Сертификация по стандарту ISO 22000 (HACCP - ХАССП)
30.07.2010
HACCP
(ХАССП) —
Анализ Опасностей и Критические Контрольные Точки (от англ. - Hazard Analysis and Critical Control
Points). На сегодняшний день НАССР признана во всем мире, как
наиболее эффективная методика обеспечения безопасности пищевых продуктов.
В
2005 году международная организация по сертификации ISO утвердила стандарт ISO 22000:2005 «Системы менеджмента
безопасности пищевой продукции. Требования к организации, участвующей в пищевой
цепочке», который объединил требования стандарта ISO 9001 и
принципы НАССР. Стандарт основывается на соблюдении законодательных и
нормативных требований к производству, тщательном анализе производственных
процессов, с целью выявления возможных опасностей в пищевой продукции, и
установлению мер управления для предотвращения, устранения или снижения этих
опасностей до приемлемого уровня.
Национальный стандарт Российской Федерации ГОСТ Р ИСО 22000-2007 «Системы
менеджмента безопасности пищевой продукции. Требования к организациям,
участвующим в цепи создания пищевой продукции» идентичен
международному стандарту ISO
22000:2005,
! компания «Системы качества» готовит
предприятия к сертификации по международному стандарту ISO 22000:2005.
Система
НАССР является
современным способом управления, который систематически определяет
специфические риски и меры контроля для обеспечения безопасности пищевых
продуктов. Система признана на мировом уровне и на сегодняшний день в странах
Европейского Союза, США, Канаде внедрение и применение методики HACCP в пищевой промышленности
является обязательным.
Сертификация
НАССР дает предприятию
ряд внутренних выгод:
Основа НАССР -
системный подход, охватывающий параметры безопасности пищевых продуктов на
всех этапах жизненно цикла - от получения сырья до использования продукта
конечным потребителем;
Использование
превентивных мер, а не запоздалых действий по исправлению брака и отзыву
продукции;
Однозначное
определение ответственности за обеспечение безопасности пищевых продуктов;
Безошибочное
выявление критических процессов и концентрация на них основных ресурсов и
усилий предприятия;
Значительная
экономия за счет снижения доли брака в общем объеме производства;
Документально
подтвержденная уверенность относительно безопасности производимых
продуктов, что особо важно при анализе претензий и в судебных
разбирательствах;
Дополнительные
возможности для интеграции с ISO
9001:2000.
Можно
назвать следующие внешние преимущества внедрения HACCP:
Повышается
доверие потребителей к производимой продукции;
Открывается
возможность выхода на новые, в том числе международные рынки, расширение
уже существующих рынков сбыта;
Дополнительные
преимущества при участии в важных тендерах - повышается
конкурентоспособность продукции предприятия;
Повышение
инвестиционной привлекательности;
Снижение числа
рекламаций за счет обеспечения стабильного качества продукции;
Создание
репутации производителя качественного и безопасного продукта питания.
Состав и последовательность действий
для внедрения требований ISO 22000 (НАССР)
Разработать и
утвердить политику с обязательствами высшего руководства в отношении
безопасности продовольствия;
Назначить
группу безопасности продовольствия для разработки и поддержания системы
управления безопасностью продовольствия;
Установить
обмен информацией с поставщиками, подрядчиками, потребителями и
регулирующими органами для гарантии достаточной информированности
относительно аспектов безопасности продовольствия для всех потребителей,
участвующих в цепи продовольствия;
Установить
внутренний обмен информацией для своевременного актуализации информации о
требованиях к продукции, условиях производства, управлении персоналом,
внешних регламентирующих требованиях;
Описать сырье,
вещества и материалы, входящие в состав или контактирующие с продукцией до
степени, необходимой для идентификации и оценки опасностей;
Идентифицировать
и оценить все биологические, химические и физические опасности, а также
соответствующие меры управления при их возникновении для каждого вида
продукции/процесса.
Для
сертификации ISO 22000 разработать и документировать:
процедуры
анализа и управления потенциальными чрезвычайными ситуациями и несчастными
случаями, которые могут воздействовать на безопасность продовольствия;
диаграммы
процессов по категориям продукции с определением и описанием мест
дополнительного контроля, которые влияют на безопасность продовольствия,
указывая параметры процесса и/или измеряемые показатели;
схемы
расположения, отображающие физический поток сырья, промежуточной
продукции, готовой продукции и движение персонала относительно
оборудования;
систему
мониторинга для каждой ККТ для демонстрации, что ККТ находится под
контролем;
действия при
превышении критических пределов показателей в ККТ;
методику
контроля критических показателей для определения идентифицированных
опасностей, которые должны управляться в рамках методики; регламентирующих
процедур, инструкций, форм, параметров контроля и необходимых записей;
процедуру
управления потенциально опасной продукцией для гарантии невозможности ее
поставки потребителю;
процедуру
отзыва у потребителей несоответствующей показателям безопасности
продукции;
процедуру
управления устройствами для мониторинга и измерений;
процедуру
планирования и осуществления внутренних проверок системы управления безопасностью
продовольствия, а также требования к ее улучшению.